制冷系統(tǒng)是制冷劑流經(jīng)的設(shè)備與管道的總稱,包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、管道及附屬設(shè)備,它是空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,冷卻、冷藏設(shè)備的主要組成系統(tǒng)。
制冷系統(tǒng)堵塞故障有冰堵、臟堵和油堵等多種形式,堵塞的統(tǒng)一故障特征是:手摸冷凝器不熱、蒸發(fā)器不涼,壓縮機運轉(zhuǎn)電流比正常小,將壓力表接在旁通充注閥上,指示為負壓,室外機運轉(zhuǎn)聲音輕,聽不到蒸發(fā)器里有過液聲等。
冰堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象
冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過量的水分,隨著制冷劑的不斷循環(huán),制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在毛細管出口處集中,由于毛細管出口處溫度最低,水結(jié)成了冰且逐漸增大,到一定的程度就將毛細管完全堵塞,制冷劑不能循環(huán),電冰箱不制冷。
制冷系統(tǒng)內(nèi)水分的主要來源是:壓縮機內(nèi)電機絕緣紙含有水分,這是系統(tǒng)中水分的主要來源。此外,制冷系統(tǒng)各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分;冷凍機油和制冷劑含有超過允許量的水分;在裝配或維修過程中管路長時間處于開發(fā)狀態(tài),致使空氣中的水分被電機絕緣紙和冷凍機油所吸收。由于以上原因造成制冷系統(tǒng)含水量超過制冷系統(tǒng)允許量,因而發(fā)生冰堵。冰堵一方面造成制冷劑無法循環(huán),電冰箱不能正常制冷;另一方面水分還會與制冷劑發(fā)生化學反應(yīng),生成鹽酸和氟化氫,造成對金屬管路和部件的腐蝕,甚至會導致電機繞組的絕緣損壞,同時還會造成冷凍機油變質(zhì),影響壓縮機的潤滑。因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的水分控制在最低限度。
制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是最初階段工作正常,蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜,冷凝器散熱,機組運行平穩(wěn),蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動聲清晰穩(wěn)定。隨著冰堵的形成,可聽見氣流逐漸變?nèi)?、時斷時續(xù),堵塞嚴重時氣流聲消失,制冷劑循環(huán)中斷,冷凝器逐漸變涼。由于堵塞,排氣壓力升高,機器運行聲音增大,蒸發(fā)器內(nèi)無制冷劑流入,結(jié)霜面積逐漸變小,溫度也逐漸升高,同時毛細管溫度也一起上升,于是冰塊開始溶化,此時制冷劑又開始重新循環(huán)。過一段時間后冰堵再發(fā)生,形成周期性的通—堵現(xiàn)象。
臟堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象
臟堵故障的形成是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)有過量的雜質(zhì)所致。系統(tǒng)中雜質(zhì)的來源主要有:電冰箱制造過程中的塵埃、金屬屑末,管道焊接時內(nèi)壁面的氧化層脫落,各零部件在加工過程中內(nèi)外表面沒清洗干凈,管路密封不嚴灰塵進入管內(nèi),冷凍機油和制冷劑中含有雜質(zhì),干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末。這些雜質(zhì)和粉末流經(jīng)干燥過濾器時大部分被干燥過濾器清除,而當干燥過濾器雜質(zhì)較多時,一些細小的臟物和雜質(zhì)就被流速較高的制冷劑帶入毛細管,在毛細管彎曲段阻力較大的部位滯留堆積,阻力越來越大,使雜質(zhì)更容易滯留,直至將毛細管堵塞,制冷系統(tǒng)不能循環(huán)為止。此外,毛細管與干燥過濾器中濾網(wǎng)的距離過近也容易引起臟堵故障;另外在焊接毛細管和干燥過濾器時也容易將毛細管管口焊堵。
制冷系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵后,由于制冷劑無法循環(huán),使壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn),蒸發(fā)器不冷,冷凝器不熱,壓縮機外殼不熱,聽蒸發(fā)器內(nèi)無氣流聲。如部分堵塞時,蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺,但不結(jié)霜。摸干燥過濾器和毛細管的外表面時手感很涼,有結(jié)霜,甚至會結(jié)出一層白霜。這是因為制冷劑流過微堵的干燥過濾器或毛細管時,產(chǎn)生節(jié)流降壓作用,從而使流過堵塞處的制冷劑產(chǎn)生膨脹、汽化、吸熱,導致堵塞處外表面結(jié)露或結(jié)霜。
冰堵與臟堵的區(qū)別:冰堵發(fā)生一段時間后還能恢復制冷、形成一會兒通、一會兒堵,堵了又通,通了又堵的周期性重復。而臟堵發(fā)生后就不能制冷了。
除了毛細管發(fā)生臟堵外,如果系統(tǒng)雜質(zhì)較多,也會逐漸將干燥過濾器堵塞,因過濾器本身濾除臟物和雜質(zhì)的容量有限,會由于雜質(zhì)的不斷堆集而發(fā)生堵塞。
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