制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器組成,而制冷劑的漏點也可能出現(xiàn)在制冷系統(tǒng)的任一部位。
1、蒸發(fā)器泄漏
蒸發(fā)器左右兩側(cè)焊口較多,可能出現(xiàn)的漏點也較多。新安裝的空調(diào)器泄漏,主要原因是空調(diào)器生產(chǎn)廠員工焊接技術(shù)欠佳,在沒有把銅管燒紅(溫度沒有達到600℃~700℃),就把焊條放在焊口處,銅管和焊料沒能熔合在一起,造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑,從而導(dǎo)致制冷劑的泄漏。
操作:卸下室內(nèi)機右側(cè)電氣盒,卸下蒸發(fā)器后側(cè)固定管路、夾板,拆去室內(nèi)蒸發(fā)器左右定位螺釘。將蒸發(fā)器拉出5cm后,用雙手將蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)90度,順著管道拉出。蒸發(fā)器卸下后。放到平整潔凈的地方,用干布把泄漏點油跡擦干凈。泄漏點用銀焊焊好。
2、室內(nèi)機連接處泄漏
空調(diào)器運轉(zhuǎn)正常,而室內(nèi)機無冷氣吹出,考慮是否制冷系統(tǒng)有故障。若發(fā)現(xiàn)室內(nèi)機連接處有油跡,說明此處制冷劑泄漏。
操作:用泡泡水沫涂上,檢查連接處是否有氣泡吹出。若沒有,可以從低壓氣體閥門旁路咀加制冷劑,以低壓0.5MPa為準(zhǔn)。停機用洗滌靈再檢查納子處,3~5分鐘后仍沒有汽泡產(chǎn)生,說明連接處漏氣故障排除。
3、室外機截止閥泄漏
室外機截止閥芯泄漏大多出現(xiàn)在移機后,由于開關(guān)閥門軸來回旋進、旋出,加之橡膠圈年久老化,把軸外密封橡膠圈磨壞,造成截止閥泄漏。若泄漏嚴(yán)重,能聽到“嘶嘶”的響聲,可從室外機低壓氣體鎖母處放掉制冷劑。
操作:用內(nèi)六角扳手旋出截止閥螺桿,左手堵住漏氣處,右手迅速在螺桿的螺扣和密封圈處盤繞4圈生料帶,并迅速旋人截止閥螺桿,上好卡環(huán)。再在二次密封絲扣上繞2-3圈生料帶,上好二次密封帽。從低壓氣體截止旁通閥加氣處加F22制冷劑,加F22氣體到0.5MPa左右(做參考)為宜。
4、室外壓縮機U型管泄漏
室外壓縮機U型排氣管泄漏較普遍,主要原因是銅管管壁薄,材質(zhì)差,彎成U型彎后,出現(xiàn)較小的裂紋,壓縮機在作功時產(chǎn)生的震動使裂紋加大。這種泄漏故障大多會把制冷劑漏光。
5、室外機毛細管震動磨漏
制冷劑泄漏的原因,還有可能是壓縮機作功時產(chǎn)生的震動,使兩個管子產(chǎn)生共振磨擦,把管壁磨漏,使制冷劑漏光。
6、低壓旁通閥芯泄漏
分體式空調(diào)器制冷系統(tǒng)補充制冷劑(俗稱“加氟”),必須從低壓旁通問加注。用帶頂針的加氣管,把低壓加氣閥桿頂開,制冷劑鋼瓶的R22制冷劑氣體和空調(diào)器制冷劑的氣體接通,即可進行加注。
故障原因:加氣管的頂針調(diào)整過長,把旁通氣閥頂針頂進去后不能彈回,使閥芯不能復(fù)位。排除的方法是用專用空調(diào)器的鑰匙插到加氣閥芯內(nèi),給閥芯一個作用力,使閥芯彈簧彈出,即可排除閥芯漏氣故障。
7、壓縮機接線柱泄漏
壓縮機接線柱泄漏,占泄漏故障2%以上,卸下過流過熱保護器外蓋,如果看到壓縮機接線柱周圍有油跡,說明有漏點。
操作:用C31雙管膠按1:1比例配制,涂抹在接線處。由于制冷系統(tǒng)內(nèi)處于真空狀態(tài),使C31膠滲透進漏點內(nèi),漏點涂膠后還需用100W燈泡在膠粘處烘烤30分鐘,使膠更容易滲透到漏點中去。注意燈泡烘烤C31膠距離不要過近,距C31膠20cm為宜,否則把膠烤化,流到壓縮機周圍,會使堵漏效果下降。壓縮機接線柱用膠粘好2個小時后,可以打壓、檢漏。*抽空、加氟試機,恢復(fù)制冷。
8、管路凹癟泄漏
管路四癟泄漏多出現(xiàn)在家庭裝修后。有的裝修工人不懂制冷管路內(nèi)有制冷劑;隨便彎動,由于管路外有保溫套,彎癟后不容易被發(fā)現(xiàn)。管路凹癟后,制冷劑會漏掉,即使重新加氟,制冷系統(tǒng)也會出現(xiàn)兩次截流癥狀。
操作:把凹癟截流處用割刀去掉,采用外套管對接的方法,用銀焊焊好后,重新打壓、檢漏、抽空、加氟,用遙控器開機
9、四通換向閥泄漏
冷暖型空調(diào)器四通閥下面三根銅管夾角處泄漏較多,若發(fā)現(xiàn)夾角處有油跡,說明有漏點。
操作:放掉制冷劑,用濕毛巾把四通換向閥包扎冷卻。焊接時,要根據(jù)自己掌握火焰技術(shù),對準(zhǔn)漏點,當(dāng)夾角達到焊接溫度時,迅速點銀焊條焊接。
來源:制冷網(wǎng)
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